鋼結(jié)構(gòu)平臺在近幾年，受到制造業(yè)的思維開拓，功能也更加齊全，從當初的焊接結(jié)構(gòu)改變成現(xiàn)在的全組裝式結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同的場地要求設(shè)計出不同的方案，使得誤差更小，外形美觀，使得可以開發(fā)更加多的潛在客戶。
             冠隆興在18年11月份與深圳贏合科技股份有限公司經(jīng)過洽談細節(jié)、要求、結(jié)構(gòu)、材料，交貨期限等問題，最終冠隆興以長達十幾年的貨架制造經(jīng)驗技術(shù)和上百個工字鋼工程的制作案例成功和贏合科技簽訂下這份高精度設(shè)備同臺工字鋼走臺。
              制作工字鋼走臺原材料使用及損耗達到上百噸，材料全部統(tǒng)一選取國家標準鋼材，保證原材料無誤差。

各部門主管，從建廠開始就加入到冠隆興，每個人對工字鋼走臺的是十分熟系，但是做到高精度走臺每個人都有很大的壓力，從結(jié)構(gòu)到精度來說都是一個挑戰(zhàn)；經(jīng)過統(tǒng)一協(xié)配調(diào)動，決定抽取各部門主要技術(shù)人員進行制作高精度走臺，以最好的姿態(tài)和嚴格的要求制作高精度走臺，原材料下料→連接配件制作→焊接（二氧化碳氣保焊）→打磨除銹→表面噴塑→運輸至安裝地→設(shè)備及走臺同步安裝。

下料生產(chǎn)，我們使用鋸床設(shè)備進行切割，做到精準無誤差，切口無毛邊，確保了后面工序的尺寸和制作要求；



連接孔位打孔，鈑金與設(shè)計部門溝通，確定孔位結(jié)構(gòu)及要求，結(jié)構(gòu)難過以往工字鋼結(jié)構(gòu)，不論是材料規(guī)格還是正面?zhèn)让娑夹枰蚩?，對鈑金來說要求十分嚴格。

焊接使用二氧化碳氣保焊，以連接件位置，結(jié)構(gòu)位置進行焊接，焊接外表光滑，穩(wěn)固更加的保證了連接部位的穩(wěn)固性和外表美觀。



后續(xù)的噴塑是的外觀更加的美觀，結(jié)構(gòu)上更加大方。
在經(jīng)歷20天的制造生產(chǎn)，在客戶的要求規(guī)格和檢測，達到客戶要求誤差范圍，結(jié)構(gòu)及外觀，規(guī)定交期內(nèi)，發(fā)往安裝地進行最后的安裝。